今年以来，国电菏泽发电公司紧扣“提质增效”的主题，紧抓提升盈利空间这条命脉，始终把节能降耗作为企业的一项重要工作来抓，坚持在生产工作中找准结合点，在技术创新中找准突破点，多层次、全方位地开展节能降耗工作，助力提质增效。

对标分析，查找差距补短板。该公司细化完善了“双提升”工作方案，对照大同二厂模式，认真做好各类主要指标与设计值、行业平均值、先进值的动态对标，及时查找问题，补齐短板，实现在区域内争先的态势。按照“先厂内对照、后区域对标、再行业先进”的原则，针对每一个小指标，逐台机组对标对照，找准主攻方向，及时对症，及时消除；每月对创一流指标通报进行分析，查找差距，切实找出问题根源，不断调整对策。

完善管理，加强节能基础管理。该公司成立专项工作小组，在现场进行数据收集、分析，探索、优化运行方式，降低厂用电率，优化机组开、停机操作书，根据开、停机时间，合理安排辅机启、停，减少辅机空负荷运行时间。完善五值竞赛管理办法，增加降低厂用电率加分比重。严格落实资金全面预算管理，每月定期召开月度计划通报会，对运行材料费、维修费等各项费用进行盘点、核算，做到每月有计划、有考核，各项费用可控在控，多渠道实现降本增效。

优化运行，推广节能技术措施。该公司采取多项举措，以优化运行方式为突破口，解决企业技术瓶颈，联系电科院进行SCR脱硝系统优化调整试验，通过试验提高反应器出口的氧化氮和氨分布的均匀性，降低氨逃逸率，减少风机耗电。执行好负荷低于230兆瓦两台磨运行方式；研究实行负荷低于250兆瓦两台磨运行方式，降低磨煤机单耗。提高空预器吹灰压力，延长高负荷空预器吹灰时间，根据外部环境及时调整循环通水量，减少循环水泵运行台数，降低机组循环水电耗，尽可能做到运行参数压红线运行等方式，提高机组运行经济性。

科技攻关，提供节能可靠保障。该公司着力于先进技术的应用，研究成立了提高6号机组真空严密性的研究、电机测绝缘降低安全风险的技术攻关、优化1号机组SCR脱硝系统及降低1号炉排烟温度等多项技术攻关，进一步提高设备可靠性。对落后的运行方式进行优化，提出多项节能课题扩大节能技术改造的深度和范围，以更好地解决二期除灰耗电率偏高、二期脱硫水耗偏高、提高磨煤机带负荷能力等问题，促进指标优化节能降耗。

（国电集团公司）